Минипивзавод BlonderBeer. Type N 15000 l

Поставляется «под ключ»

Производительность по готовому пиву с учетом потерь по техпроцессам:
      15.000 литров в сутки (средняя)
      90.000 литров в неделю
      4.500.000 литров в год

      Количество варок в сутки : 10 варок (1 варка - 1800 л горячего сусла)
      Количество варок в неделю: 60 варок
      Количество варок в год: 3000 варок / 50 недель

Производимый продукт:
      не фильтрованное пиво
      фильтрованное пиво
      пастеризованное пиво

Подогрев заторно-сусловарочного котла и бойлера:
      ВАРИАНТ I (стандартный) – электрический (электротэны в цилиндрах из нержавеющей стали)
      ВАРИАНТ II – подогрев природным газом (при помощи газовых горелок)
      ВАРИАНТ III – подогрев паром (парогенератор электрический или газовый)

СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА:

ВАРОЧНЫЙ ЦЕХ (8-мь емкостей)
1 шт. – солододробилка ROP с транспортерами и разделителями подачи солода в три котла
            производительность 600 кг в час.
2 шт. – CEF-01.blonderbeer. Фильтрационная емкость (фильтрчан). Объем брутто: 1850 л.
            Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
            Оснащена мешалкой с электроприводом NORD
3 шт. – CEC-01.blonderbeer. Заторно-сусловарочный котел. Объем брутто: 2400 л.
            Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
            Оснащен мешалкой с электроприводом NORD
1 шт. – CLV-01.blonderbeer. Ёмкость для ледяной воды. Объем брутто: 3000 л.
            Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
1 шт. – CEW-01.blonderbeer. Вирпул. Объем брутто: 1850 л.
            Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
1 шт. – CEK-01.blonderbeer. Резервуар для горячей воды – бойлер. Объем брутто: 3000 л.
            Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
1 шт. – CKF18 (P I). Центральный пульт управления варочным отделением.
            В комплекте:
            Вспомагательный компьютерный пульт управления по заранее заданным программам
            Возможно занести в память пульта до 7-ми разных рецептур и технологий варения пива

1 комплект - SN-01 система наблюдения, регулировки, фильтрации и охлаждения сусла
            В комплекте:
            1 шт. – SN-01. Устройство для наблюдения и автоматической регулировки потока сусла
            1 шт. – F2. Фильтр тонкой очистки.
            1 шт. – насос No1. MC-1 служит для подачи горячей воды из бойлера
            2 шт. – насос No2. MC-1 служит для перекачки фильтрованного сусла из фильтрчана в варочный котёл
            2 шт. – насос No3. MC-2 служит для перекачки затора из варочного котла в фильтрчан
            1 шт. – насос No4. MC-1 обеспечивает циркуляцию сусла в вирпуле и подачу сусла в теплообменник VT-01
            1 шт. – насос No5. MC-1 подача воды из емкости с ледяной водой CLV-01 в теплообменник VT-01
            1 шт. – VT-01. Теплообменник.
            1 шт. – АЕ-01. Аэратор.
            1 комплект - вентили
            1 комплект - трубопроводная система из нержавеющей стали DIN 1.4301
            1 комплект - лабораторные принадлежности

УПРАВЛЕНИЕ МИНИПИВЗАВОДОМ ПРЕДЛАГАЕТСЯ  В ДВУХ ВАРИАНТАХ:
ВАРИАНТ I.
Минипивзавод в стандартной комплектации поставляется с центральным, полуавтоматическим пультом управления варочным отделением, оснащённым цифровыми дисплеями, тумблерами, переключателями, сигнализационными лампочками, тумблером аварийной остановки. Управление температурой охлаждения танков проводится при помощи индивидуальных пультов управления с цифровыми дисплеями. Температурные режимы устанавливаются мануально.
ВАРИАНТ II.
Функция 1. Компьютерное управление варочным отделением по заранее заданным программам при помощи сенсорного цифрового дисплея и комплекта пневматических клапанов. Программа варки по каждому сорту пива запрограммирована и достаточно загрузить пивоваренное сырье (солод и хмель) в заторно-сусловарочный котел и на дисплее выбрать программу варки конкретного сорта пива. Далее процесс варки пива проводится автоматически, без участия человека.
Функция 2. Компьютерное управление регулировкой температуры охлаждения ферментационных танков и танков хранения готового пива с возможностью управления на расстоянии, например из дома или офиса, при помощи обычного компьютера или ноутбука.

ФЕРМЕНТАЦИОННЫЙ ЦЕХ
45 шт. – ССE-01.blonderbeer – ЦКТ (цилиндрическо-конические танки – ферментационные танки)
             Двустенная емкость с теплоизоляцией. Изготовлена из нержавеющей стали DIN 1.4301. 
             раздельное охлаждение цилиндрической и конической частей танка
             раздельное управление температурой охлаждения цилиндрической и конической частей танка
              - объем брутто / нетто: 7560 л / 6000 л
              - диаметр наружный / внутренний: 1800 мм / 1600 мм
              - общая высота: 4735 мм
              - угол конуса: 72 градуса

  4 шт. – CCE-03.blonderbeer. Танки хранения готового пива.
             Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
             - объем брутто: 3400 л
             - диаметр наружный / внутренний: 1800 мм / 1600 мм
             - общая высота: 2750 мм
 
  1 шт. – НЕ18(P IV) центральный пульт регулировки температуры охлаждения танков.
  1 шт. – ВЕ18 трансформатор (220-24 V) к пульту управления НЕ18(P IV)
 
  1 шт. - Blonderbeer CVD-01 – станция производства элитных культур дрожжей.
              В комплекте:
              1 шт. - резервуар - стелиризатор (объем 1200 л);
              1 шт. - резервуара - пропагатор (объем 1200 л);
              1 шт. - насос EBARA CDHm 70/05;
              1 шт. - коммутационная панель с вентилями и патрубками
              1 шт. - пульт управления;
              1 комплект - трубопроводная система;
              1 шт. - установка сбора и промывания дрожжей
              1 шт. - пульт управления

  2 шт. – Blonderbeer CV-01 - оборудование для сбора и хранения дрожжей
             В комплекте к каждой емкости:
             1 шт. – рама-основание на 4-х колесах
             1 шт. – емкость сбора и хранения дрожжей с кожухом индивидуального охлаждения. объем емкости 60 л
             1 шт. – пульт регулировки температуры НЕ18

  1 шт. – MC-3 (EBARA CDHm 120/07) насос перекачки пивной жидкости и пива между резервуарами пивзавода
 
  1 комплект – MS-02 - центральная, автоматическая станция мойки и дезинфекции (CIP)
            В комплекте
            - трёхёмкостная, автоматическая станция мойки и дезинфекции ёмкостей пивоваренного завода (CIP) ;
            - жёсткий трубопровод из нержавеющей стали для централизованной мойки и дезинфекции ёмкостного
              оборудования варочного отделения и ёмкостного оборудования ферментационного цеха;
            - комплект насосов;
            - пульт управления;

  1 шт. – MS-01 - мобильная станция мойки и дезинфекции (CIP)
             В комплекте:
             1 шт. – рама-основание на 4-х колесах
             1 шт. – насос EBARA CDHm 70/05
             1 шт. – емкость объемом 80 л для моющего раствора (с подогревом)
             1 шт. – емкость объемом 80 л для дезинфицирующего раствора
             1 шт. – коммутационная панель с вентилями и патрубками
             1 шт. – пульт управления

ОТДЕЛЕНИЕ ФИЛЬТРАЦИИ И РАЗЛИВА ПИВА В КЕГ-БОЧКИ
1 шт. – KGF-1 – фильтр кизельгуровый. площадь фильтрации: 2 м2
 
1 шт. – KG-02M3 – автоматическая линия мойки и дезинфекции паром кег-бочек, а также разлива пива в кег-бочки
             Производительность: 25 кег-бочек в час
             В комплекте:
             2 шт. – моющие головки
             1 шт. – разливочные головки
             1 шт. – пульт управления
             1 шт. – емкость для моющего раствора объем 250 л (с подогревом)
             1 шт. – парогенератор
             1 шт. – насос EBARA CDHm 70/05

ОТДЕЛЕНИЕ ПАСТЕРИЗАЦИИ ПИВА И РАЗЛИВА ПИВА В БУТЫЛКУ
1 шт. – пастеризатор пива ТА-02 (6000 л в час)
            пастеризатор служит для пастеризации пива в потоке.
1 шт. – станция производства высокоочищенного азота.
1 шт. – автоматическая линия разлива в РЕТ и стеклобутылку
            Производительность: 1.000 бутылок/час (0,5 л стеклобутылка); 500 бутылок/час (1,0 л PET-бутылка)
            В комплекте:
            1 шт. - Кватроблок CLIFOM (Италия).
                       Принцип разлива: изобарический разлив с использованием противодавления
                       В комплекте:
                       - 8 ополаскивающих головок
                       - 8 разливочных головок
                       - 1 укупорочная головка (укупорка РЕТ бутылок винтовым пластиковым колпачком)
                       - 1 укупорочная головка (укупорка стеклянных бутылок кронен пробкой)
            1 шт. - Этикетировочный трехпозиционный автомат. Модель: COMEN SR-1. (Италия).
            1 шт. - принтерное датирующее устройство Linx 4900 (UK).
            1 шт. – пульт управления
            1 комплект - автоматические транспортёры и накопительный стол

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
Модуль I:
1 шт. – компрессорно-конденсаторный блок COPELAND SCROLL
1 шт. – CGK-01 емкость для ледяной воды (брутто 3000 л брутто)
1 шт. – насос №1 MC-2 для подачи ледяной воды к ферментационным танкам и танкам хранения готового пива
1 шт. – насос №2 MC-4 для циркуляции охлаждающей жидкости в емкости CGK-01
Модуль II:
1 шт. – компрессорно-конденсаторный блок COPELAND SCROLL
1 шт. – CGK-01 емкость для ледяной воды (брутто 3000 л брутто)
1 шт. – насос №1 MC-4 для подачи ледяной воды в теплообменник VT-01.
1 шт. – насос №2 MC-4 для циркуляции охлаждающей жидкости в емкости CGK-01
Модуль III:
1 шт. – компрессорно-конденсаторный блок COPELAND SCROLL
1 шт. – CGK-01 емкость для ледяной воды (брутто 3000 л брутто)
1 шт. – насос №1 MC-2 для подачи ледяной воды к ферментационным танкам и танкам хранения готового пива
1 шт. – насос №2 MC-4 для циркуляции охлаждающей жидкости в емкости CGK-01
Модуль IV:
1 шт. – компрессорно-конденсаторный блок COPELAND SCROLL
1 шт. – CGK-01 емкость для ледяной воды (брутто 3000 л брутто)
1 шт. – насос №1 MC-4 для подачи ледяной воды в теплообменник VT-01.
1 шт. – насос №2 MC-4 для циркуляции охлаждающей жидкости в емкости CGK-01

1 комплект - трубопровод системы охлаждения

Пиво производимое на пивоварнях от компании TECHIMPEX.
На пивоварнях произведенных компанией TECHIMPEX можно производить все типы и сорта пива, кроме безалкогольного.  В рамках одного сорта пива, в зависимости от количества и соотношения солода и хмеля, можно добиться различных вкусовых оттенков, а также крепости пива от легких сортов с содержанием спирта (алкоголя) 3,3%, средне крепких сортов пива с содержанием спирта (алкоголя) 4,4% и до достаточно крепкого пива с содержанием спирта (алкоголя) 6%. В стоимость пивоварни включена рецептура и технология 4-х сортов пива:

Вместе с пивоваренным заводом бесплатно предоставляется рецептура и технология варки четырех сортов пива:

1. «BLONDER BEER LIGHT» легкое пиво золотистого цвета, разработано на основе лучших немецких сортов
2. «BLONDER BEER PREMIUM» пиво янтарного цвета, разработано на основе лучших чешских сортов
3. «IRISH RED» красное, ирландское пиво
4. «IRISH BLACK» темное (бархатное) пиво

ПРИМЕЧАНИЕ: Наши технологи-пивовары, за отдельную стоимость, могут разработать другие сорта пива по Вашему заказу и вкусу. Для этого достаточно предоставить несколько бутылок пива популярного в конкретном регионе страны, после чего наши пивовары, проведут анализ предоставленных образцов и создадут пиво, максимально приближенное по вкусу к образцу.

ДОСТАВКА ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА К ЗАКАЗЧИКУ
Доставка не входит в стоимость пивзавода. Для доставки пивоваренного завода BlonderBeer. Type N 15000 l необходимо 25 тягачей с прицепами-тент (длинна прицепа 13,6 м, ширина 2,43 м и высотой не менее 2,95 м). Компания TECHIMPEX может организовать доставку пивоваренного завода к Вам на предприятие за отдельную стоимость, на условиях CPT или CIP. Стоимость доставки мы сможем Вам сообщить, после того, как Вы сообщите город и страну куда необходимо доставить пивоваренный завод.

МОНТАЖ И ЗАПУСК ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА
Монтаж и запуск пивоваренного завода BlonderBeer. Type N 15000 l  осуществляется бригадой специалистов компании TECHIMPEX в течении 30 календарных дней
ПРИМЕЧАНИЕ: Монтаж и запуск входят в стоимость пивоваренного завода.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПИВОВАРЕННОГО ЗАВОДА
Для обслуживания пивоваренного завода BlonderBeer. Type N 15000 l необходимо 12 человек:
- 5 технолога-пивовара
- 7 подсобных рабочих.

ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА
ВАРИАНТ 1.
компания TECHIMPEX направит своего опытного технолога-пивовара на срок 21 календарный день на Ваше предприятие после монтажа и запуска Вашего пивоваренного завода для основательного обучения Вашего технолога-пивовара обслуживанию и работе на оборудовании пивоварни.
ПРИМЕЧАНИЕ: Данный вариант обучения входит в стоимость пивоваренного завода.
ВАРИАНТ 2.
Компания TECHIMPEX имеет возможность послать своего технолога-пивовара на срок от 2 до 6 месяцев на Ваш пивоваренный завод, после его запуска, для проведения более глубокого обучения персонала. Стоимость такой услуги от 3500 евро в месяц, а также проезд туда-обратно, проживание и пропитание технолога-пивовара компании TECHIMPEX

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ и ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Форма оплаты:
          - 40% авансовая оплата;
          - 60% после подготовки оборудования к отгрузке;
Вид оплаты: банковским переводом.
Условия поставки: FCA склад TECHIMPEX (возможна поставка на условиях CPT или CIP склад Покупателя)
Срок поставки после поступления аванса: 140 календарных дней
Срок монтажа: 30 календарных дней
Гарантийное обслуживание: 12 месяцев (по отдельной договоренности 24-36-48-60 месяцев).
Послегарантийное обслуживание.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ
ВАРИАНТ 1. ГЛАВНЫЙ ИСТОЧНИК - ЭЛЕКТРИЧЕСТВО :
   - общее потребление энергии в сутки, в дни, когда проводится варка пива: 165.8 кВт·ч за одну варку
     рабочий режим: 60 варок в неделю = 90.000 л пива в неделю = 9948 кВт·ч в неделю.
   - общее потребление электроэнергии в дни, когда не проводится варка пива: 538 - 673 кВт·ч/сутки
   - необходимая мощность привода электроэнергии к варочному отделению пивзавода - 250 кВт
   - необходимая мощность привода электроэнергии к системе охлаждения пивзавода - 150 кВт
ВАРИАНТ 2. ГЛАВНЫЙ ИСТОЧНИК - ПРИРОДНЫЙ ГАЗ :
   подогрев заторно-сусловарочного котла природным газом.
   - потребление природного газа за одну варку: 50 м3
     рабочий режим: 60 варок в неделю = 90.000 л пива = 3000 м3 природного газа в неделю.
   - общее потребление электроэнергии в дни, когда проводится варка пива: 2019 кВт·ч/сутки
   - общее потребление электроэнергии в дни, когда не проводится варка пива: 538 - 673 кВт·ч/сутки
   - необходимая мощность привода электроэнергии к варочному отделению пивзавода - 80 кВт.
   - необходимая мощность привода электроэнергии к системе охлаждения пивзавода - 150 кВт

ПРИМЕЧАНИЕ 1:
Заказчик может самостоятельно составить комплектацию пивоварни, используя информацию о дополнительном оборудовании, предоставляемую в пакете документов, высылаемых вместе с коммерческим предложением.

ПРИМЕЧАНИЕ 2:
Компания TECHIMPEX предлагает своим бизнес-партнёрам высококачественный солод, хмель и сухие порошковые дрожжи в необходимом количестве по одноразовым, краткосрочным и долгосрочным контрактам (информацию предоставляем по запросу).


Выбрав нашу пивоварню, Вы выбираете самое главное,
Вы выбираете качество!


надеемся на успешное сотрудничество